氧化鋁陶瓷零件的常用成形方法

氧化鋁陶瓷零件常用的成形方法有很多，應根據產品形狀選擇成形方法，不同的成形方法需要不同的粘結劑。堇青石陶瓷為主晶相的陶瓷。耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa。抗彎強度50~60MPa。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質時呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。滑石瓷以礦物滑石為主要原料，加入適當量的黏土和BaTi03等配料經混料磨細、成型和高溫燒結等工藝制成。所以，在選擇氧化鋁陶瓷粘結劑時，還要考慮一些因素。

目前市場上的粘合劑可分為潤滑劑、增塑劑、瀉藥、表面活性劑等。為了滿足成型要求，通常使用各種有機材料的組合。選擇氧化鋁陶瓷零件的結合劑時，首先要求能被粉末潤濕，只有當粉末的臨界表面張力或表面自由能大于結合劑的表面張力時，才能很好地潤濕。

其次，好的結合劑具有易于被粉料充沛使用濕潤，且內聚力大。當結合劑被粉料濕潤時，在互相進行分子間產生一種引力相互作用，結合劑與粉料間產生影響一次可以結合，一同，在結合劑以及分子內，因為價值取向、誘導、渙散中國作用而產生社會內聚力。雖然水也能把粉料充沛濕潤，但水易揮發，分子量相對較小，內聚力小，對于我國氧化鋁陶瓷件來說我們并不是好的結合劑。

氧化鋁陶瓷零件用粘結劑的分子量應適中，并隨著分子量的增加而增強。但分子量過大時，內聚力過大，不易濕潤，容易使坯體變形。為了幫助鏈段在分子中移動，此時應該適當地加入增塑劑，并且加入稍微潮濕的成分，這樣粘合劑更加柔韌，更容易成型。

為了保證氧化鋁陶瓷零件的質量，還必須避免混合粘合劑、原材料和制造過程中的雜質，這些雜質會在產品中造成有害的缺陷。因此，需要選擇容易分散和去除，不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料，以保證產品質量。